柴油發(fā)動機，發(fā)電機和各種輔助裝置（例如基座、頂蓋、聲衰減、控制系統(tǒng)、斷路器、夾套熱水器和起動系統(tǒng)）的封裝組合被稱為“發(fā)電機組”。本文為您講解的是柴油發(fā)電機組安裝要求、安裝步驟、注意事項。

　　一、柴油發(fā)電機組安裝要求

　　1、柴油發(fā)電機組四周應留不小于1米空間，水箱根據(jù)水箱芯子大小留置通風窗。本要求為機組機房的小尺寸，用戶可根據(jù)需要進行加大。
　　2、柴油發(fā)電機組地基基礎應建在硬土地面上，夯實后，做200mm厚的混凝土地面，地面應平整。
　　3、用戶在建造機房時，應在機組上方屋頂預埋起吊用工字鋼（≤250KW以下可不要），以備日后維修用。
　　4、機房應通風良好，地面應平整、防滑。
　　5、機組排氣管內徑不應小于柴油機排氣口直徑，彎管不宜超過3個，彎管角度應大于90度，排氣管應有支撐或吊裝支架，保證機組消音器，增壓器等不受力。

　　6、機房內應備有滅火器等消防工具。

　　二、柴油發(fā)電機組安裝步驟

　　機組安裝前的準備工作
　　1、機組的搬運
　　在搬運時應注意將起吊的繩索應系結在適當?shù)奈恢?，輕吊輕放。當機組運到目的地后，應盡量放在庫房內，如果沒有庫房需要在露天存放時，則將油箱墊高，防止雨水侵濕，箱上應加蓋防雨帳篷，以防日曬雨淋損壞設備。
　　由于機組的體積大，重量很重，安裝前應先安排好搬運路線，在機房應預留搬運口。如果門窗不夠大，可利用門窗位置預留出較大的搬運口，待機組搬入后，再補砌墻和安裝門窗。
　　2、開箱
　　開箱前應先清除灰塵，查看箱體有無破損。核實箱號和數(shù)量，開箱時切勿損壞機器。開箱順序是先拆頂板、再拆側板。拆箱后應做以下工作：
　?、贀?jù)機組清單及裝箱清單清點部機組及附件。
　?、诓榭礄C組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符。
　　③檢查機組及附件有無損壞和銹蝕。
　?、苋绻麢C組經(jīng)檢查后，不能及時安裝，應將拆卸過的機件精加工面上重新涂上防銹油，進行妥善保護。對機組的傳動部分和滑動部分，在防銹油尚未清除之前不要轉動。若因檢查后已除去防銹油，在檢查完后應重新涂上防銹油。
　　⑤開箱后的機組要注意保管，必須水平放置，法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水及灰沙浸入。
　　3、劃線定位
　　按照機組平面布置圖所標注的機組與墻或者柱中心之間、機組與機組之間的關系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準線。機組中心與墻或者柱中心之間的允許偏差為20mm，機組與機組之間的允許偏差為10mm。
　　4、檢查設備準備安裝
　　檢查設備，了解設計內容和施工圖紙，根據(jù)設計圖紙所需的材料進行備料，并按施工計劃將材料按先后順序送入施工現(xiàn)場。
　　如果無設計圖紙，應參考說明書，并根據(jù)設備的用途及安裝要求，同時考慮水源、電源、維修和使用等情況，確定土建平面的大小及位置，畫出機組布置平面圖。
　　5、準備起吊設備和安裝工具
　　機組的安裝
　　1、測量基礎和機組的縱橫中心線
　　機組在就位前，應依照圖紙“放線”畫出基礎和機組的縱橫中心線及減振器定位線。
　　2、吊裝機組
　　吊裝時應用足夠強度的鋼絲繩索在機組的起吊位置，不能套在軸上，也要防止碰傷油管和表盤，按要求將機組吊起，對準基礎中心線和減振器，并將機組墊平。
　　3、機組找平
　　利用墊鐵將機器調至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0.1mm。墊鐵和機座之間不能有間隔，使其受力均勻。排煙管的安裝，排煙管的暴露部分不應與木材或其他易燃性物質接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發(fā)生，煙管能防止雨水等進入。
　　排煙管的鋪設有兩種方式：
　　①水平架空：優(yōu)點是轉彎少、阻力?。蝗秉c是室內散熱差、機房溫度高。
　　②地溝內鋪設：優(yōu)點是室內散熱好；缺點轉彎多、阻力大。
　?、蹤C組的排煙管的溫度高，為防止燙傷操作員和減少輻射熱對機房溫度的提升，宜進行保溫處理、保溫耐熱材料可采用玻璃絲或硅酸鋁包扎，可起隔熱、降噪作用。
　　排氣系統(tǒng)的安裝
　?、俨裼桶l(fā)電機組的排氣系統(tǒng)工作界定是指柴油發(fā)電機組在機房內基礎上安裝完畢后，由發(fā)動機排氣口連接至機房的排氣管道。
　?、诓裼桶l(fā)電機組排氣系統(tǒng)包括和發(fā)動機標準配置的消聲器、波紋管、法蘭、彎頭、襯墊和機房連接至機房外的排氣管道。
　　排氣系統(tǒng)應盡可能減少彎頭數(shù)量及縮短排氣管的總長度，否則就會導致機組的排氣管壓增大，而使機組產(chǎn)生過多的功率損失，影響機組的正常運行和降低機組正常的使用壽命。
　　柴油發(fā)電機組技術資料中所規(guī)定的排氣管徑般是基于排煙管總長為6m及多個彎頭和個消聲器的安裝。當排氣系統(tǒng)在實際安裝時已超出了所規(guī)定的長度及彎頭的數(shù)量，則應適當加大排氣管徑，增大的幅度取決于排氣管總長和彎頭數(shù)量。
　　從機組增壓器排氣總管接出的 段管道必須包含柔性波紋管段。該波紋管已隨機配套給客戶，排氣管二段應被彈性支承，以避免排氣管道安裝不合理，或機組運行時排氣系統(tǒng)因熱應而產(chǎn)生的相對位移引起的附加側應力和壓應力加到機組上，排氣管道的所有支撐機構和懸吊裝置均應有定的彈性。
　　當機房內有臺以上機組時切記每臺機組的排氣系統(tǒng)均應立設計和安裝。不允許讓不同的機組共用個排氣管道，以避免機組運行時因不同機組的排氣壓力不同而引起的異常竄動，及增大排氣背壓和防止廢煙廢氣通過共用管道回流，影響機組正常的功率輸出或甚至引起機組的損壞。
　　電氣系統(tǒng)的安裝
　　1、電纜的敷設方式
　　電纜的敷設方式有直接埋地、利用電纜溝和沿墻敷設等幾種。
　　2、電纜的敷設路徑的選擇
　　選擇電纜的敷設路徑時，應考慮以下原則：
　?、匐娏β窂蕉?，拐彎少。
　?、谑闺娎|盡量少受機械、化學和地中電流等因素的作用而損壞。
　?、垭娎|敷設的般要求。
　　敷設電纜，定要遵守有關技術規(guī)程所規(guī)劃和設計要求：
　?、僭诜笤O條件許可的條件下，電纜長度可考慮1.5%-2%的余量，以作為檢修時的備用，直埋電纜應作波浪形埋設。
　?、趯τ陔娎|引入或引出建筑物或構筑物、電纜穿過樓板及主要墻壁處、從電纜溝道引出至電桿，或沿墻壁敷設的電纜在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的段。電纜應穿鋼管保護，鋼管內徑不得小于電纜外徑的2倍。

　　三、柴油發(fā)電機組安裝注意事項

　　1、柴油發(fā)電機組安裝地的周圍應保持清潔，避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應配置滅火裝置。
　　2、發(fā)電機組外殼必須有可靠的保護接地，對需要有中性點直接接地的發(fā)電機，則必須由業(yè)人員進行中性接地，并配置防雷裝置，嚴禁利用市電的接地裝置進行中性點直接接地。與市電的雙向開關必須十分可靠，以防倒送電。雙向開關的接線可靠性需經(jīng)過當?shù)毓╇姴块T的檢驗認可。
　　3、柴油發(fā)電機組安裝地點需通風良好，發(fā)電機應有足夠的進風口，柴油機應有良好的出風口。出風口面積應大于水箱面積1.5倍以上。老款的柴油發(fā)電機組需采用混凝土做基礎，在安裝時須用水平尺測其水平度，使機組固定于水平的基礎上。機組與基礎之間應有用防震墊或用底腳螺栓。而現(xiàn)代的柴油發(fā)電機不需要混凝土做基礎，因為現(xiàn)代的柴油發(fā)電組已經(jīng)過改進，整個機組地面都是平的，并且都裝有減振器，非常的方便。

　　4、在室內使用，必須將排煙管道通導室外，管徑必須消音器的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，并應將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入;若排氣管時垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩。

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